羅茨鼓風(fēng)機在使用安裝前需要哪些檢驗步驟？鑫仟順羅茨風(fēng)機廠家為您解說：

1.羅茨鼓風(fēng)機檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正，羅茨風(fēng)機皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)羅茨風(fēng)機使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。2.檢查羅茨鼓風(fēng)機加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。羅茨風(fēng)機停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

3.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物，閥門要置于全開狀態(tài),否則羅茨風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

4.羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)應(yīng)建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。

羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)向控制方法：

羅茨風(fēng)機由兩個軸承的轉(zhuǎn)子支承，然后用一對同步齒輪使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置保持不變，起到風(fēng)向控制的作用，因而在許多行業(yè)中都有使用。

鼓風(fēng)機是由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的風(fēng)，三葉羅茨風(fēng)機噪音低，兩個端口輸出的風(fēng)，起運輸作用。因此，轉(zhuǎn)子通常需要維護(hù)，因為轉(zhuǎn)子對方向的控制起著主要作用。要控制風(fēng)向，就要控制轉(zhuǎn)子。只有把轉(zhuǎn)子控制到位，才能自然控制風(fēng)向。如需調(diào)整風(fēng)向控制，則可通過調(diào)整旋翼進(jìn)行控制。

羅茨風(fēng)機運行前的檢驗步驟：

1.檢查羅茨風(fēng)機系統(tǒng)的備用機器設(shè)備，并準(zhǔn)備充分啟動。檢查羅茨風(fēng)機備用機的閥電源總開關(guān)，確保羅茨風(fēng)機的出口閥充分關(guān)掉，而安全通道閥充分開啟。

2.羅茨風(fēng)機的備用風(fēng)機開啟，風(fēng)機停止。當(dāng)備用風(fēng)機一切正常運行時，慢慢地關(guān)掉機器設(shè)備出口并斷了備用風(fēng)機電路。輔助風(fēng)機次級線圈管道閥漸漸地關(guān)掉，因此出口工作壓力略大要停止的風(fēng)機的工作壓力。

3.漸漸地開啟風(fēng)機的二次管道閥，此外漸漸地關(guān)掉應(yīng)用過的風(fēng)機的出口閥，以使出口工作壓力略大原始出口工作壓力。在所有整個過程中，應(yīng)保持風(fēng)機工作壓力出口的工作壓力平衡，以確保系統(tǒng)工作壓力的可靠系數(shù)。羅茨風(fēng)機的二級閥和出口閥漸漸地關(guān)掉，直到充分關(guān)掉才行，備用羅茨風(fēng)機的二級閥和出口閥開啟，直到充分開啟。這時候，機器設(shè)備的操作過程停止，羅茨風(fēng)機變換操作過程完成。

羅茨風(fēng)機運行可能存在的問題：

1.噪音很大。

如果羅茨風(fēng)機使用時間過長，時間久后整體密實度降低，地腳螺栓松動，消聲器老化，各零部件之間的間隙偏差加大，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機噪音增大。

2.工作壓力降低。

降低羅茨風(fēng)機工作壓力的關(guān)鍵原因是:離心葉輪之間、離心葉輪之間、離心葉輪與板壁之間、離心葉輪與外殼之間的間隙增大。羅茨風(fēng)機是一種強制輸送蒸汽的機械設(shè)備，羅茨風(fēng)機展現(xiàn)的工作壓力是其前方的摩擦阻力，俗稱冷凝式。間隙的擴(kuò)大會導(dǎo)致蒸汽回流嚴(yán)重，導(dǎo)致氣壓和工作壓力降低。

3.排氣量小。

排風(fēng)量小，羅茨風(fēng)機間隙大的原因很多。如果間隙加大，內(nèi)漏嚴(yán)重，排氣風(fēng)量就會減少。同理，在輸送蒸汽的整個過程中，如果管道泄漏，也會造成排氣量減少。

排氣風(fēng)量小也可能是管道堵塞造成的，一般是高壓高溫分布。為了避免管道堵塞，有必要定期維護(hù)羅茨風(fēng)機。